A barragem de rejeitos da Hindustan Zinc Ltd (HZL), em Zawar, estava atingindo sua capacidade máxima de disposição a úmido, sem espaço disponível para expansão. A empresa buscava um sistema de gestão de rejeitos que oferecesse benefícios significativos em sustentabilidade ambiental, recuperação de água de processo e otimização da área necessária ao armazenamento de rejeitos. Depois de avaliar uma série de alternativas, a HZL escolheu nosso conceito de desaguamento, que utiliza espessador de alta densidade e tecnologia de filtro a vácuo E-disc, para expandir a capacidade de armazenamento da barragem de rejeitos existente e garantir uma maior longevidade do local.
Correndo contra o tempo
O complexo da Hindustan Zinc Ltd (HZL), em Zawar, no Rajastão, Índia, inclui quatro minas: Mochia, Balaria, Zawar Mala e Baroi. O minério lavrado é britado e moído, antes de passar por um processo de concentração de zinco e chumbo, através de flotação. Em Zawar, a HZL opera concentradores de zinco com capacidade total em torno de 4 milhões de toneladas métricas por ano.
A polpa de rejeitos gerada durante o beneficiamento contém cerca de 40 a 45% de sólidos e tem sido tradicionalmente enviada a uma barragem de rejeitos úmidos convencional. Mas, como ela atingiu sua capacidade máxima e o espaço é limitado no local, a HZL buscava um conceito de desaguamento eficiente e confiável, para permitir a operação atual e futuras expansões de seu complexo industrial de Zawar.
Isso representou um desafio significativo.
Sem áreas disponíveis nas proximidades para expandir a disposição de rejeitos e um custo muito alto para a construção de uma nova barragem de rejeitos, a HZL teve que mudar para uma solução de gestão de rejeitos secos para estender a vida operacional da barragem de rejeitos existente. Por causa do espaço limitado no local, qualquer novo equipamento teria que ser instalado na barragem de rejeitos existente, onde as condições do solo eram muito ruins.
Além disso, o sistema precisava atingir descarga zero de efluentes, bem como reduzir o uso de água, a fim de não necessitar de água nova adicional para operar o sistema. A redução do consumo de água industrial é um dos principais elementos para atender às metas de desenvolvimento sustentável, especialmente em regiões de alta restrição hídrica, como o Rajastão.
Apoio à mineração sustentável
O apoio à mineração sustentável está no centro do que fazemos. E com muitas regiões do mundo enfrentando agora o estresse hídrico, reduzir a quantidade de água usada na mineração é parte integral disso. Nossa ambição é oferecer soluções que apoiem o desperdício zero de água até 2030. E já avançamos muito em direção a esse objetivo. Nossa solução de empilhamento de rejeitos desaguados permite a recuperação de até 95% da água do processo, além de solucionar problemas associados ao gerenciamento de águas residuais. É importante ressaltar que ela também é economicamente competitiva para alternativas de gestão de água, como dessalinização, mesmo para altas tonelagens.Avaliando as opções
O consultor contratado pela HZL para assessorar no projeto inicialmente propôs uma solução baseada em filtros de correia horizontais e clarificadores grandes. Com base no rigoroso trabalho de testes em nosso Laboratório de Separação, em Chennai, nós demonstramos que uma solução de desaguamento combinando espessamento e filtração atenderia melhor aos requisitos da HZL.
Também destacamos o desempenho e a confiabilidade comprovados de nossos filtros em outras instalações da HZL na Índia. O fato de podermos oferecer uma solução completa foi outro fator chave na decisão da HZL.
Como resultado, a HZL rejeitou a proposta convencional e escolheu uma solução composta por espessadores de alta densidade e filtros E-disc para um desempenho no desaguamento mais eficiente e uma menor área requerida. O escopo de fornecimento compreendeu engenharia, fornecimento e construção. O desafio era construir um sistema de gestão de rejeitos sobre uma barragem de rejeitos existente. Isso foi possível com a escolha de um parceiro confiável e especializado para o empilhamento de rochas, para aumentar a estabilidade do solo. Nosso conceito novo e modular de E-House também foi introduzido pela primeira vez em um projeto em grande escala oara a mineração.
O escopo completo de fornecimento incluiu:
- Um espessador de alta densidade com P-Duc
- Quatro filtros E-Disc e equipamentos auxiliares
- Transportadores de correia, para transporte e empilhamento dos rejeitos secos
- Elétrica, instrumentação e automação (conceito de E-House)
- Obras civis e estruturais (inclusive empilhamento de rocha seca para estabilização do solo)
Esta foi a primeira vez que a HZL escolheu os filtros E-disc para operação contínua em uma de suas plantas. Projetos anteriores foram realizados em plantas de enchimento de pasta, onde os filtros só precisam operar cerca de 30% a 40% do tempo em um ano. Com filtros E-Disc, o espessador de alta densidade opera em circuito fechado, garantindo alta recuperação de água e clarificação da água recuperada. Enquanto isso, nossa tecnologia de autodiluição P-Duc para espessadores de alta densidade garantiu uma alimentação constante e estável do processo — outro aspecto crucial do projeto para a HZL.
Vantagens da solução
O sistema final instalado tem capacidade de 680 toneladas por hora. A umidade projetada da massa era de 16%, mas o sistema alcançou umidade de 13–14% durante a garantia de desempenho, chegando a níveis de 10–13%.
Além da área reduzida, os principais benefícios do sistema incluem:
- Recirculação de mais de 86% da água de processo presente nos rejeitos.
- Empilhamento seguro e estável da massa de rejeitos em uma área de alta atividade sísmica.
- Redução de 50% da área de armazenamento.
- Reabilitação e restauração mais rápidas do local de armazenamento no fechamento da mina.
- Garantia da disponibilidade de água para expansão da produção
Sobre a Hindustan Zinc Ltd
- Segunda maior mineradora de zinco-chumbo do mundo e a maior da Índia
- 78% de participação de mercado na indústria primária de zinco da Índia
- Entre os 10 maiores produtores de prata globalmente
- Operações em seis plantas, no Rajastão e em Uttarakhand
- Parte da Vedanta, uma empresa global de recursos naturais diversificados
Saiba mais sobre a empresa.
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