La solución Smart Mill Liners es una de las últimas ofertas de FLSmidth que busca mejorar la productividad en el proceso de molienda gracias a la unión de tres productos fundamentales: revestimientos PulpMax™ con láminas de acero y caucho que aseguran una alta resistencia al desgaste; sensores digitales inteligentes LoadIQ, que permiten determinar el nivel y capacidad de carga del molino para optimizar su funcionamiento, y la asesoría constante de un equipo multidisciplinario que asegurará el cumplimiento de los objetivos de sus clientes.

Para dar a conocer esta innovación, FLSmidth participó recientemente en el Quinto Congreso APC, en Perú, el evento más importante en control avanzado y optimización de plantas metalúrgicas del país, dirigido a gerentes, superintendentes, jefes y supervisores de operaciones relacionados con procesos metalúrgicos. Oscar Castro, gerente de procesos de la compañía, estuvo a cargo de la presentación, sobre la cual destacó que “con Smart Mill Liners buscamos, proactivamente, incrementar la productividad de nuestros clientes, generando una relación estrecha con cada uno de ellos ya que hacemos nuestros sus KPI’s. Por eso en FLSmidth trabajamos continuamente para brindarles las mejores alternativas del mercado, creciendo junto con ellos”.

Este desarrollo forma parte de la metodología SPE (Sustainable Productivity Enhancement o Mejoras Sostenibles de Productividad) de FLSmidth SAMER (South America), que busca desarrollar soluciones completas y herramientas digitales que optimicen el rendimiento de las plantas a través de la gestión permanente de activos, servicio proactivo, mantenimiento predictivo, mitigación de riesgos, control de costos, mejora del flujo de caja y maximización de la rentabilidad de la operación.


Minería sustentable

Uno de los mayores beneficios del Smart Mill Liners que se destacaron en el APC, es el aporte que brinda a la sustentabilidad del proceso minero. La aplicación de esta solución en los molinos SAG o de bolas optimizan el uso de energía en relación con la cantidad de carga procesada, lo que resulta en un menor consumo energético y una mayor productividad de la planta.

 

“Esta es una de las ofertas más completas que hay en el mercado porque, al mismo tiempo que maximiza la productividad, también disminuye los costos energéticos. Asimismo, existe un acompañamiento por parte de la compañía que permite asesorar al cliente en todo el proceso, desde la puesta en marcha de las operaciones hasta los servicios de postventa y actualizaciones de los equipos” finaliza Castro.

 

La oferta de todos estos beneficios está alineada al compromiso de MissionZero de FLSmidth, que busca generar cero emisiones en la industria de la minería y el cemento antes del 2030, mediante la aceleración en el uso de tecnología y el conocimiento.  

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