Sistema de análise de gás a laser KilnLoq® HW para entrada de forno ou calcinador

10 March 2021

Finalmente: um sistema de análise de gás quente/úmido com excelência em condições de muito enxofre

A queima de combustíveis alternativos pode danificar seriamente seu equipamento. Sistemas tradicionais de análise de gás sucumbem a dano por ácido no ambiente com alto teor de enxofre, exigindo reparos constantes. O exclusivo sistema de análise de gás a laser KilnLoq® HW foi desenvolvido para essas condições, entregando análise de gás confiável, rápida e precisa

Eliminando o dano ácido com o sistema de análise de gás a laser KilnLoq® HW

Combustíveis alternativos e matérias primas com alto teor de enxofre podem danificar seu sistema de análise de gás. A formação de ácido e a corrosão podem tirar completamente de operação o analisador da entrada do forno, deixando o operador do forno trabalhando às cegas. Os reparos são caros e demorados. Além disso, enquanto você aguarda o conserto do sistema de análise de gás, não consegue obter as medições cruciais que ajudam a otimizar o processo e manter as emissões sob controle.

Se a sua solução de análise de gás não consegue acompanhar seu processo, ela não é uma solução. Ela é um problema.

O sistema de análise de gás a laser KilnLoq® HW é projetado para essas condições de alto teor de enxofre. É um sistema de análise de gás quente/úmido de última geração que usa tecnologia laser em conjunto com nosso sistema de sonda de entrada de forno KilnLoq. A temperatura de todas as peças é mantida em 180˚C, que é acima do ponto de condensação do ácido, para que o dano por ácido seja completamente evitado. Com baixo custo de manutenção. Sem tempo de inatividade. Sem trabalhar às cegas. Apenas medições rápidas e precisas.

O sistema a laser KilnLoq® HW mede gases como CO, NO, SO₂, CO₂, HCl e O₂ na entrada do forno. Essas informações permite aos operadores de forno otimizar a taxa ar/combustível para obter o menor consumo de combustível e a melhor qualidade do clínquer possíveis. Essa solução única é projetada para fábricas com alto processamento de enxofre, seja por estarem queimando combustíveis alternativos, como pneus e plásticos, seja por usarem matéria-prima com alto teor de enxofre. Também é uma opção ideal para:

Fábricas que desejam medir componentes solúveis em água, como HCl e H₂O;
Fábricas que trabalham com valores altos de SO₃ e desejam medir SO₂; e
Fábricas que não desejam usar H₂O₂ por questões de segurança e manutenção

A solução quente/úmida: Um sistema de análise quente/umido mantém uma temperatura acima do ponto de condensação do ácido sulfúrico, de modo que o gás medido esteja quente e molhado. Métodos convencionais de análise de gás usam um sistema frio/seco no qual o gás amostrado é passado por um resfriador e analisado em condições secas a temperaturas próximas a 5 ˚C, uma faixa perigosa para formação de ácido. A análise quente/úmida já é amplamente usada atualmente, especialmente para aplicações CEMS (Continuous Emission Monitoring System, sistema de monitoramento de emissões contínuas), principalmente na forma de analisadores FTIR multicomponentes. Porém, esses sistemas são comumente limitados a intervalos de medição inferiores aos necessários na medição do processo, costumam ser complicados e exigem muita manutenção.
Tecnologia laser comprovada: O sistema a laser KilnLoq® HW da FLSmidth é o único de sua categoria. Ele utiliza a tecnologia laser robusta e de baixa manutenção do Rosemount CT5100, que já existe há 20 anos. Durante esse período, essa tecnologia comprovou que oferece confiabilidade, durabilidade e tempo de resposta imediato.

Análise quente/úmida rápida e sem tempo de inatividade

O sistema de análise de gás a laser KilnLoq® HW para entrada de forno usa a tecnologia Rosemount QCL/TDL com técnica patenteada de chirp laser. Ele expande a análise de gás para a faixa de infravermelho curto e médio para melhorar a percepção do processo, melhorar a sensibilidade e seletividade geral da análise de gás, remover interferências cruzadas e reduzir o tempo de resposta. CO, NO, SO2, CO2, HCl e O2 podem ser medidos precisamente em menos de um microssegundo. Essa técnica fornece benefícios significativos: É precisa e rápida; robusta e confiável; compacta; econômica; obtém múltiplas medições pelo mesmo caminho óptico.

Altos níveis de enxofre causam grandes problemas: Queimar combustíveis alternativos como pneus e plásticos pode introduzir muito enxofre no processo. Em algumas instalações, o enxofre já está presente na matéria-prima, mesmo antes da introdução de combustíveis alternativos. O dióxido de enxofre (SO2) pode reagir com o oxigênio para produzir trióxido de enxofre (SO3), um produto químico perigoso que reage violentamente à água e produz ácido sulfúrico, que é altamente corrosivo. Depois que o SO3 entra no seu sistema, é difícil se livrar dele. Mesmo resfriadores de temperatura ultrabaixa não eliminarão a água completamente. O resultado? Dano ácido extenso no interior da câmara do analisador de gás e reparos caros que geralmente não podem ser conduzidos no local.
A análise quente/úmida elimina o dano por ácido: Em situações nas quais outros analisadores podem sucumbir ao dano extensivo por ácido, o design quente e molhado do sistema a laser KilnLoq® HW previne a condensação, mantendo a câmara do analisador de gás livre de formação de ácido e de dano. Além disso, o KilnLoq® HW exige pouca manutenção, resultado de seu design simples e alto grau de flexibilidade. Seu desenho modular permite que os módulos laser sejam substituídos facilmente no local, garantindo tempo mínimo de inatividade, enquanto a capacidade de usar seis módulos laser no total possibilita medir até 12 parâmetros simultaneamente.