Revestimento de alta resistência e fácil instalação para melhorar a produtividade de sua Usina

Cenário e Objetivo

Para manter uma operação de 400.000 TPD, é necessário assegurar uma alta disponibilidade e produtividade da planta em todas as fases do processo, de maneira segura e economicamente viável. Um dos principais desafios que enfrentou uma das minas de cobre mais importantes do Peru foi reduzir o alto desgaste dos chutes de transferência de materiais. Se um elemento da cadeia está obrigando a realização de paradas mais frequentes, é necessário buscar uma solução confiável que aumente os intervalos entre manutenções, elevando confiabilidade, disponibilidade e tempo de operação.

 

Para resolver este problema, a mineradora optou por testar o revestimento anti-abrasivo FerroCer®, que a FLSmidth ofereceu como solução à necessidade do cliente, sem afetar o rendimento e a eficiência da planta.

 

Os revestimentos de aço-manganês das paredes laterais do chute de transferência, localizado na área de britagem primária, apresentavam um alto desgaste devido à alta abrasividade do material alimentado, que levava a paradas para manutenção a cada 30 dias. Este desperdício de tempo estava afetando o rendimento da usina e gerando perdas econômicas à operação.

A gerência de operação sabia que para reduzir significativamente o tempo de operação parada para troca dos revestimentos haveria a necessidade de produto inovador. Seu objetivo principal era instalar revestimentos anti-abrasivos que tivessem uma vida útil maior.

Conhecimento da aplicação, experiência global e presença local, as chaves para o sucesso

 

 

Cada revestimento FerroCer® pesa somente 5 kg e compreende um conjunto de insertos cerâmicos resistentes à abrasão acomodados em uma matriz de aço maleável, que garante que somente a superfície superior dos insertos esteja exposta ao impacto do material. A parte lateral dos insertos é cônica e se encaixa perfeitamente na matriz, mantendo-se firmemente fixada e evitando que partículas sólidas e líquidos danifiquem o revestimento.

 

A solução

 

Os revestimentos de aço-manganês utilizados no chute têm um peso aproximado de 60 kg e um sistema de fixação extremamente complexo, razão pela qual foi necessário um reparo na parede estrutural do equipamento para a instalação dos novos revestimentos. Adicionalmente, devido ao posicionamento do chute, a substituição dos revestimentos requeria preparação adicional de segurança (como andaimes e outros dispositivos de acesso e manuseio), sendo necessários de 6 a 8 trabalhadores para a realização do serviço de substituição.

 

 

Em 6 de setembro de 2019, a FLSmidth instalou 58 revestimentos FerroCer® na parede direita do chute de transferência da estação de britagem primária. A instalação ocorreu rápida e bem-sucedida devido ao projeto leve e compacto das peças, além de não requerer ferramentas especiais para a fixação do único parafuso necessário para sua instalação.

 

Além de fornecer os revestimentos, a FLSmidth forneceu constante supervisão, somada aos serviços e ao suporte para os controles necessários em campo. Na primeira inspeção, realizada após 40 dias de operação, observou-se que os revestimentos FerroCer® cumpriam com os padrões e razões de desgaste esperados inicialmente, tanto no conjunto de insertos cerâmicos, quanto na matriz de aço e se projetou que alcançariam o objetivo de elevação de vida útil, garantindo um excelente rendimento.

O Resultado

Graças à alta resistência à abrasão e ao projeto de vanguarda, após 94 dias de operação foi necessária a retirada de somente 10 das 58 peças do revestimento FerroCer® instaladas no chute de transferência, devido ao desgaste, o que demonstrou que a utilização desta alternativa de revestimento reduziria os tempos inativos e aumentaria a confiabilidade do equipamento.

Os revestimentos FerroCer® triplicaram a vida útil, sendo 200% mais operativos e vantajosos que os revestimentos originais, elevando a produção e reduzindo os custos de operação e manutenção.

Além das vantagens demonstradas pelo FerroCer®, a presença de nossa equipe de serviços em campo foi muito elogiada, pelo conhecimento e experiência de mais de 135 anos. A segurança e a facilidade na instalação foi outro ponto muito destacado, também assegurando maior produtividade na planta. Devido ao êxito nos testes, a mineradora agora está avaliando outras possibilidades para instalação do revestimento FerroCer®, comoo chute de alimentação do HPGR, que além do alto desgaste, também está instalado em posição remota, de difícil acesso.