Uma mina no norte do Chile precisava que os equipamentos principais estivessem disponíveis de forma confiável para processar as 250.000 toneladas de minério necessárias por dia. Entre esses equipamentos, estão as bombas de polpa da área de Flotação, que são parte fundamental do processo produtivo e cujo uso constante gera desgaste natural nas partes do Wet End. As atividades de substituição das peças desgastadas precisam fazer parte de uma estratégia de manutenção periódica, planejada e segura, para retornar o equipamento a uma condição de operação confiável e ideal.

 

 

Ter um sistema de desconexão rápida para o módulo QR™ permitiria que a estratégia de manutenção fosse modificada, tornando mais fácil estender os intervalos entre as paradas e o tempo médio de reparação.

 

 

Dessa maneira, o cliente aceitou a solução proposta da FLSmidth de substituir uma das bombas da área de flotação pela bomba revestida equipada com o sistema KREBS® Quick Release™.

 

Caso

Dentro do programa de melhoria contínua, a planta concentradora optou por realizar um teste da bomba na área de flotação, para otimizar uma estratégia de manutenção para aumentar a disponibilidade do equipamento, reduzir os custos associados e os tempos de exposição ao risco. O novo equipamento permitiria ao cliente desmontar de forma rápida, fácil e segura o módulo QR™ e realizar a desmontagem de peças fora do local de operação. O equipamento atual exigia manutenção no local, peça por peça dentro da fábrica, consumindo elevado tempo para realizar o reparo e oferecendo diversos riscos para os funcionários no local.

 

Maior disponibilidade e segurança, menores custos de manutenção e maior vida útil são o resultado de uma inovação aplicada ao processo

O trabalho de operação realizado pela FLSmidth durante anos com esse cliente permitiu que os especialistas entendessem profundamente o processo do cliente e os desafios e, dessa maneira, encontrassem a melhoria adequada para aumentar o desempenho geral da planta.

 

Após uma análise completa das condições de funcionamento e de operação dos equipamentos, da manutenibilidade, da disponibilidade, do desgaste das peças e a avaliação das diferentes alternativas, foi concluído que a substituição do equipamento de bombeamento de polpa poderia ser uma solução para melhorar o desempenho da fábrica.

A bomba FLSmidth com sistema Quick Release™ pode reduzir em até 50% as horas de manutenção do equipamento por ano

Solução

Após apresentar o projeto de melhoria ao cliente e avaliá-lo em conjunto, decidimos pela substituição da bomba por um equipamento da linha de produtos KREBS®. Isso significou, por um lado, trocar o equipamento com elementos de desgaste de metal do módulo QR™ por um outro com peças de borracha, reduzindo custos de manutenção e aumentando a vida útil. Além disso, trocamos de uma estratégia de manutenção "peça por peça" para uma troca de módulos completos graças ao sistema de desconexão rápida Quick Release, reduzindo os tempos de manutenção e a exposição a riscos.

 

A estreita colaboração entre a equipe da FLSmidth e as áreas de planejamento, execução, confiabilidade e operações do cliente, permitiu que o primeiro módulo de teste fosse instalado em 2017. Um ano depois, o teste foi encerrado, atingindo todos os objetivos e superando completamente as expectativas do cliente.

 

Resultado

Devido à longa experiência global da FLSmidth em mais de 136 anos e ao vasto conhecimento técnico dos processos dos nossos especialistas, a substituição bem sucedida da bomba e a mudança da estratégia de manutenção geraram uma redução de 78% nos custos associados à manutenção. Isso foi uma redução de 100 % no estoque de peças de reposição na planta e 66% menos tempo de manutenção e exposição ao risco para os funcionários de manutenção.

 

Com esses resultados, foi possível projetar que essa solução de melhoria com os equipamentos SlurryMAX na planta concentradora puderam gerar uma economia de cerca de US$ 1 milhão com um investimento próximo a 10% desse valor.

 

Mais uma vez, a estreita colaboração com nossos clientes, nossa longa experiência e nosso profundo conhecimento técnico, aliados ao mais avançado desenvolvimento de tecnologias aplicadas aos processos da FLSmidth, puderam gerar melhorias sustentáveis de produtividade para a indústria de mineração.

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